1. Výběr vstupních surovin: Výběr vhodných vstupních surovin, jako je biomasa, pevný komunální odpad nebo průmyslový odpad, je zásadní pro efektivní výrobu syntézního plynu.
2. Generování syngasu: Konstrukce a provoz procesu zplyňování pro výrobu syngasu hraje zásadní roli při určování kvality a účinnosti následných reakcí.
3. Výběr katalyzátoru: Pro zajištění účinné konverze syntézního plynu na methanol, propylen a propylenoxid je nutný správný výběr katalyzátorů.
4. Energetická účinnost: Efektivní využívání energie je rozhodující pro snížení provozních nákladů a snížení uhlíkové stopy.
5. Snížení produkce odpadu: Navrhování procesu minimalizace tvorby odpadu je zásadní pro zajištění udržitelnosti životního prostředí a snížení nákladů na likvidaci.
6. Bezpečnostní hlediska: Je třeba podniknout odpovídající kroky k zajištění bezpečnosti zaměstnanců a životního prostředí během celého výrobního procesu.
7. Škálovatelnost: Návrh závodu by měl brát v úvahu potenciální zvýšení výroby v budoucnu.
8. Integrace dodavatelského řetězce: Integrace dodavatelského řetězce od vstupních surovin po prodej produktů je rozhodující pro celkovou efektivitu a ekonomickou životaschopnost.
9. Shoda s předpisy: Průmyslový odpad, syntézní plyn, metanol, propylen, propylenoxid, polyuretan, musí splňovat různé předpisy týkající se životního prostředí, zdraví a bezpečnosti a průmyslového vypouštění.
10. Řízení procesů: Implementace účinných systémů řízení procesů a softwaru pro monitorování a optimalizaci výrobního procesu může vést ke zlepšení efektivity a kvality produktu.
Datum publikace: