1. انتخاب مواد اولیه: انتخاب مواد زائد برای استفاده به عنوان خوراک برای موفقیت تاسیسات بسیار مهم است. ماده اولیه باید از نظر اقتصادی مقرون به صرفه و پایدار باشد و باید بتواند گاز سنتز را به طور کارآمد تولید کند.
2. تولید گاز سنتز: طراحی باید شامل فرآیندی برای تولید گاز سنتز با کیفیت بالا با استفاده از مواد اولیه باشد. این ممکن است بسته به ماده اولیه شامل گاز سازی، تجزیه در اثر حرارت یا روش های دیگر باشد.
3. تولید متانول: هنگامی که گاز سنتز تولید شد، باید به متانول تبدیل شود. این معمولاً شامل تبدیل کاتالیزوری است و می تواند یک فرآیند پیچیده باشد.
4. تولید اتیلن: متانول سپس به اتیلن تبدیل می شود که یک واسطه کلیدی در تولید پلی اتیلن گلیکول و پلی اتیلن ترفتالات است.
5. تولید پلی اتیلن گلیکول: تولید پلی اتیلن گلیکول به ترکیب دقیقی از مواد شیمیایی و یک واکنش شیمیایی کنترل شده نیاز دارد. طراحی باید شامل فرآیندی برای دستیابی به این الزامات باشد.
6. تولید پلی اتیلن ترفتالات: به همین ترتیب، تولید پلی اتیلن ترفتالات نیاز به یک واکنش شیمیایی خاص و شرایط دقیق دارد. طراحی باید اطمینان حاصل کند که این موارد به طور مداوم برآورده می شوند.
7. بهره وری انرژی: تاسیسات باید به گونه ای طراحی شود که بهره وری انرژی را در هر مرحله از فرآیند به حداکثر برساند. برای به حداقل رساندن ضایعات و کاهش هزینه ها می توان از روش های بازیافت انرژی استفاده کرد.
8. مدیریت ضایعات: این فرآیند محصولات زائد تولید می کند که باید به طور موثر مدیریت شوند تا اثرات زیست محیطی آنها به حداقل برسد. طراحی باید این را در نظر بگیرد و ممکن است شامل روش‌های تصفیه و دفع زباله باشد.
9. کنترل فرآیند: تاسیسات باید با یک سیستم قوی برای کنترل و نظارت فرآیند طراحی شود. سیستم های اتوماسیون و کنترل پیشرفته می توانند کارایی و ایمنی را بهبود بخشند.
10. ملاحظات ایمنی و زیست محیطی: هر تاسیسات صنعتی دارای خطرات ایمنی و زیست محیطی است که باید کاهش یابد. طراحی باید شامل تدابیری برای تضمین ایمنی کارگران و محدود کردن اثرات زیست محیطی فرآیند باشد.
تاریخ انتشار: