1. Complessità di progettazione: una delle sfide significative che gli appaltatori devono affrontare durante la prefabbricazione è la progettazione di strutture complesse. Richiede tecniche di progettazione come il BIM per preparare un modello dettagliato che possa essere facilmente fabbricato.
2. Trasporto: il trasporto di componenti prefabbricati dal sito di produzione al cantiere può porre sfide significative. Richiede la giusta attrezzatura e una pianificazione logistica per garantire che i pannelli arrivino al sito in condizioni eccellenti.
3. Manodopera qualificata: sebbene la prefabbricazione richieda meno lavoratori, richiede manodopera altamente qualificata; ciò significa che gli appaltatori devono assicurarsi di avere i lavoratori giusti, che possono essere difficili da trovare.
4. Attrezzature e strumenti: l'uso della prefabbricazione richiede attrezzature e strumenti aggiuntivi che si aggiungono al costo del progetto. È necessaria una corretta manutenzione degli strumenti e delle attrezzature in quanto può causare ritardi e incidenti significativi.
5. Controllo di qualità: la prefabbricazione richiede un processo di controllo della qualità di produzione, trasporto e installazione in loco per garantire che il prodotto finale soddisfi tutti gli standard richiesti.
6. Coordinamento: è essenziale un adeguato coordinamento delle attività tra i siti di produzione e di costruzione. Una comunicazione e una gestione efficaci sono necessarie per evitare ritardi, incomprensioni e costi aggiuntivi.
7. Adattabilità: i tessuti sono per lo più prodotti in un ambiente controllato, quindi l'aggiunta di cambiamenti imprevisti nella struttura può causare problemi di assemblaggio, che richiederebbero una ristrutturazione.
8. Costo: nonostante i suoi evidenti vantaggi, la prefabbricazione può essere costosa in cui investire. Mentre i costi possono spesso essere ridotti nel tempo attraverso economie di scala, può essere difficile per alcuni appaltatori giustificare i costi in anticipo.
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