창문은 자연 채광, 환기 및 미적 매력을 제공하는 모든 건물의 필수 구성 요소입니다. 창틀은 유리를 지지하고 단열을 제공하며 창의 전반적인 내구성을 보장하는 중요한 구조 요소입니다. 창틀은 목재, 비닐, 알루미늄, 유리섬유 등 다양한 재료로 만들 수 있으며 각각 고유한 제조 공정을 가지고 있습니다.
1. 목재 창틀: 목재 창틀은 수세기 동안 사용되었으며 우아함과 자연스러운 따뜻함으로 유명합니다. 목재 창틀의 제조 공정에는 여러 단계가 포함됩니다.
- 목재 수확 및 준비: 일반적으로 참나무, 소나무 또는 마호가니와 같은 낙엽수에서 고품질 목재가 선택됩니다. 그런 다음 나무를 적절한 길이로 자르고 건조하여 수분을 제거합니다.
- 밀링(Milling): 건조된 나무 판자를 밀(mill)을 통해 실행하여 새시, 레일, 스타일과 같은 프레임 구성 요소에 대한 특정 프로필이나 디자인을 만듭니다.
- 가구 만드는 일: 그런 다음 프레임 구성 요소를 장붓구멍과 장부, 다월 또는 핑거 조인트와 같은 전통적인 목공 기술을 사용하여 결합하여 강도와 안정성을 높입니다.
- 마감: 조립된 프레임을 샌딩, 스테인 처리 및 밀봉 처리하여 자연스러운 아름다움을 강화하고 습기, 자외선 및 기타 요소로부터 보호합니다.
2. 비닐 창틀: 비닐은 저렴한 비용, 낮은 유지 관리 및 에너지 효율성으로 인해 창틀 소재로 인기를 얻었습니다. 비닐 창틀의 제조 공정은 다음 단계로 구성됩니다.
- 압출: 비닐을 가열하고 금형을 통과하여 잼, 새시, 멀리언 등 원하는 프레임 모양을 형성합니다. 압출 공정을 통해 복잡한 디자인과 맞춤화가 가능합니다.
- 냉각 및 절단: 압출된 비닐 프로파일을 냉각하고 적절한 길이로 절단하여 조립할 준비를 합니다.
- 용접 또는 융합: 프레임 구성 요소는 열과 압력을 사용하여 함께 용접되거나 융합되어 강력하고 매끄러운 프레임을 만듭니다.
- 하드웨어 설치: 경첩, 잠금 장치, 손잡이와 같은 창 하드웨어용으로 미리 뚫은 구멍이 만들어져 적절한 기능을 보장합니다.
3. 알루미늄 창틀: 알루미늄 창틀은 강도, 내구성 및 현대적인 미학으로 유명합니다. 알루미늄 창틀의 제조 공정은 다음 단계로 구성됩니다.
- 압출: 알루미늄 빌렛을 가열하고 성형 다이를 통해 강제로 밀어 프레임, 새시 및 멀리언을 포함한 프레임의 원하는 프로파일을 압출합니다.
- 절단 및 펀칭: 압출된 프로파일을 적절한 길이로 절단하고 하드웨어 설치 및 배수를 위해 필요한 구멍을 펀칭합니다.
- 양극 산화 처리 또는 페인팅: 알루미늄 프레임은 양극 산화 처리되어 내식성과 색상 옵션을 제공하거나 페인트 처리되어 미적 특성을 향상시키고 건물 디자인과 일치합니다.
- 조립: 프레임 구성요소는 나사, 브래킷 또는 용접 기술을 사용하여 조립되어 구조적 무결성과 적절한 기능을 보장합니다.
4. 유리 섬유 창틀: 유리 섬유 창틀은 뛰어난 단열 특성, 내구성 및 최소한의 유지 관리 요구 사항을 제공합니다. 유리섬유 창틀의 제조 공정은 다음 단계로 구성됩니다.
- 인발 성형: 유리 섬유 가닥을 수지 욕조를 통해 당긴 다음 가열된 다이를 통해 프레임, 새시, 멀리언을 포함한 연속적인 프레임 프로파일을 만듭니다.
- 절단 및 연귀: 연속 프로파일을 적절한 길이와 각도로 절단하고 연귀하여 특정 프레임 구성 요소를 형성합니다.
- 조립: 프레임 구성요소는 나사, 접착제 또는 열 용접 기술을 사용하여 조립되어 강력하고 매끄러운 프레임 구조를 보장합니다.
- 마감: 조립된 프레임은 보호 마감재 또는 페인트로 코팅되어 미적 아름다움을 향상시키고 자외선으로부터 보호하며 환경 요소에 저항합니다.
결론적으로, 다양한 창틀 재료의 제조 공정은 재료의 특성과 원하는 특성에 따라 다릅니다. 목재 프레임에는 목재 수확 및 제분, 가구 제조 기술 및 마무리 작업이 포함됩니다. 비닐 프레임은 압출, 냉각, 용접, 하드웨어 설치를 통해 제작됩니다. 알루미늄 프레임은 압출, 절단, 양극 산화 처리 또는 페인팅 및 조립을 거칩니다. 유리섬유 프레임은 인발성형, 절단, 조립, 마감을 거쳐 생산됩니다. 이러한 제조 공정을 이해하면 특정 요구 사항에 가장 적합한 창틀 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다.
발행일: