1. Type en samenstelling van de grondstof: Er moeten overwegingen worden gemaakt met betrekking tot het type en de samenstelling van de grondstof om een optimale procesefficiëntie te garanderen en corrosie en vervuiling van apparatuur te minimaliseren.
2. Zuivering van syngas: onzuiverheden in de syngasstroom kunnen de kwaliteit van het eindproduct aantasten en het onderhoud en de uitvaltijd verhogen. Het is dus essentieel om robuuste en effectieve syngaszuiveringssystemen te hebben.
3. Energie-efficiëntie: Syngasproductie is een energie-intensief proces, dus energie-efficiënte ontwerpbenaderingen, zoals warmterecuperatie, verbetering van de isolatie en warmtekrachtkoppeling, moeten een prioriteit zijn.
4. Koelsystemen: Koelwater is een essentiële vereiste voor elk industrieel proces, en efficiënte koelsystemen zijn noodzakelijk om te zorgen voor werking binnen de ontwerpparameters.
5. Operationele flexibiliteit: Syngas-productie-installaties moeten worden ontworpen met het oog op flexibiliteit, zodat de faciliteit kan werken met verschillende samenstellingen van grondstoffen en doorvoersnelheden.
6. Gezondheid en veiligheid: Veiligheidsrisico's zoals gaslekken, brand en explosies zijn inherente risico's in het syngasproductieproces. Daarom moet het ontwerp gericht zijn op het beperken van deze gevaren door middel van geschikte ventilatie, explosieonderdrukking en -detectie, en andere veiligheidsmaatregelen.
7. Milieuvoorschriften: Industriële afval-naar-syngasinstallaties moeten voldoen aan de milieuvoorschriften met betrekking tot luchtkwaliteit, watergebruik en afvalverwerking, en het ontwerp moet rekening houden met deze wettelijke beperkingen.
8. Kapitaal- en bedrijfskosten: Syngas-productie-installaties vereisen aanzienlijke kapitaalinvesteringen en hun operationele kosten kunnen hoog zijn. Er moeten dus degelijke technische praktijken worden toegepast om zowel de kapitaal- als de bedrijfskosten te verlagen en tegelijkertijd de productiviteit op peil te houden.
Publicatie datum: