1. Råstoffkvalitet og tilgjengelighet: Egenskapene til avfallsstrømmen som brukes som råstoff må håndteres nøye for å sikre optimal konverteringseffektivitet.
2. Gassifisering og syngassrensing: Gassifiseringsprosessen bør utformes på en måte som maksimerer syngassutbyttet og minimerer produksjonen av urenheter som kan påvirke nedstrømsprosesser.
3. Prosessintegrering og optimalisering: De ulike trinnene som er involvert i konverteringsveien må være sømløst integrert og optimalisert for å minimere energiforbruket og øke den totale effektiviteten.
4. Syntesegass til metanol: Metanolsynteseprosessen må utformes for å gi høye konverteringsrater og lav katalysatorforgiftning.
5. Propylenproduksjon: Produksjonen av propylen fra metanol innebærer en kompleks sekvens av kjemiske reaksjoner, som må overvåkes og kontrolleres nøye for å sikre jevn kvalitet og renhet.
6. Akrylnitrilproduksjon: Produksjonen av akrylonitril krever nøye temperatur, trykk og katalysatorkontroll for å maksimere selektiviteten til reaksjonen.
7. Butadienproduksjon: Butadienproduksjonsprosessen må optimaliseres for å sikre maksimalt utbytte og minimere urenheter som kan påvirke nedstrøms polystyrenproduksjon.
8. Polystyrenproduksjon: Prosessen bør utformes for å produsere høykvalitets, konsistent produkt, samtidig som energiforbruk og avfallsgenerering minimeres.
9. Produksjon av ekspanderbar polystyren: Produksjon av ekspanderbar polystyren innebærer nøye kontroll av skumekspansjonsprosessen for å produsere et materiale med ønskede egenskaper.
10. Miljøhensyn: Utformingen må ta hensyn til potensiell miljøpåvirkning av anlegget, inkludert utslipp, avfallsgenerering og andre potensielle miljøpåvirkninger.
Publiseringsdato: