1. Customer Pull: Nyckelprincipen för pull-system är att flödet av produktion eller utbud drivs av kundernas efterfrågan. Produktionen initieras endast när det finns en faktisk kundorder eller förfrågan, snarare än att baseras på spekulationer eller prognoser.
2. Just-in-Time (JIT): Pull-system syftar till att uppnå just-in-time (JIT) produktion, där varor eller tjänster produceras och levereras vid exakt den tidpunkt de behövs. Detta hjälper till att minska avfall och överskottslager genom att säkerställa att produktion och leverans är synkroniserade med kundernas krav.
3. Kanban: Kanban är ett visuellt system som används i pull-system för att signalera när och hur mycket som ska produceras eller levereras. Kanban-kort eller signaler används för att kommunicera efterfrågan och lagernivåer, vilket ger en visuell representation av pull-systemet.
4. Kontinuerligt flöde: Pull-system betonar kontinuerligt flöde av produktion eller leverans, snarare än batchbearbetning eller stora lagerbuffertar. Detta maximerar effektiviteten och minskar ledtiderna genom att minimera väntetiderna och minska pågående arbeten.
5. Eliminering av avfall: Pull-system prioriterar eliminering av avfall i tillverknings- eller försörjningskedjans processer. Genom att bara producera det som behövs och när det behövs, kan onödiga lager, överproduktion, transporter och andra former av avfall minimeras.
6. Flexibilitet och lyhördhet: Pull-system främjar flexibilitet och lyhördhet för förändringar i kundernas efterfrågan. Eftersom produktionen är direkt driven av kundernas dragkraft kan systemet snabbt anpassa sig till fluktuationer i efterfrågan, vilket minskar risken för inkurans eller överskottslager.
7. Kontinuerlig förbättring: Pull-system uppmuntrar kontinuerliga förbättringar genom återkopplingsslingor och lärande av kundernas efterfrågan. Genom att analysera kundorder, feedback och annan data kan systemet identifiera möjligheter till processförbättringar, minska ledtider och öka kundnöjdheten.
Publiceringsdatum: