1. फीडस्टॉक चयन: एक सुसंगत गुणवत्ता और विश्वसनीय आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त अपशिष्ट धाराओं और अन्य फीडस्टॉक का चयन।
2. गैसीकरण प्रौद्योगिकी: फीडस्टॉक और प्रक्रिया के लिए सबसे उपयुक्त गैसीकरण प्रौद्योगिकी की तैनाती, स्थायित्व, दक्षता और पर्यावरणीय प्रभाव जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए।
3. डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं का एकीकरण: सिन-गैस की सफाई, सुधार, मेथनॉल उत्पादन और मेथनॉल को एथिलीन और पॉलीइथाइलीन में बदलने का एकीकरण।
4. उत्पाद की गुणवत्ता और मात्रा: इष्टतम उपज के साथ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन सुनिश्चित करना और प्रसंस्करण के दौरान होने वाले नुकसान को कम करना।
5. सुरक्षा और पर्यावरण संबंधी विचार: संभावित खतरों को रोकने और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के लिए डिजाइन में सुरक्षा उपायों को शामिल करना।
6. प्रक्रिया अनुकूलन और नियंत्रण: इष्टतम प्रदर्शन और अधिकतम उत्पाद उपज सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न इकाई संचालन की निगरानी और नियंत्रण।
7. इंफ्रास्ट्रक्चर: भंडारण टैंक, प्रसंस्करण उपकरण और परिवहन प्रणालियों सहित आवश्यक बुनियादी ढांचे का निर्माण और रखरखाव।
8. विनियामक और कानूनी अनुपालन: अपशिष्ट प्रसंस्करण, अपशिष्ट निपटान, उत्पाद की गुणवत्ता, कर्मचारी सुरक्षा और पर्यावरणीय प्रभाव से संबंधित विनियामक और कानूनी आवश्यकताओं को संबोधित करना।
9. परिचालन लागत: ऊर्जा लागत, रखरखाव और श्रम सहित सुविधा की परिचालन लागत का प्रबंधन।
10. भविष्य का विस्तार: भविष्य की तकनीकी प्रगति और क्षमता बढ़ाने, दक्षता में सुधार करने और लागत कम करने के लिए विस्तार पर विचार करना।
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