デジタル ファブリケーションは、コンピューター制御のツールと機械を使用して、デジタル モデルから物理的なオブジェクトを作成するプロセスです。通常、ワークフローにはいくつかのステップが含まれます。
1. 設計: 最初のステップは、コンピューター支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用してオブジェクトの 3D モデルを作成することです。これは、最初から行うことも、既存のモデルを変更することによって行うこともできます。
2. 準備: 3D モデルは、使用される特定のマシンまたはツールと互換性のある形式に変換することにより、製造の準備が整います。これには、モデルのスケール、方向、および解像度の調整が含まれる場合があります。
3. 製作: デジタル モデルがマシンにロードされ、実際の製作プロセスが開始されます。機械によっては、材料を溶かしたり、切断したり、穴を開けたり、その他の方法で材料を目的の形に成形したりする必要があります。マシンは通常、デジタル モデルの正確な仕様に従うようにプログラムされており、正確で正確な製造が保証されます。
4. 仕上げ: オブジェクトが製造されると、目的の外観と機能を実現するために、粗いエッジや欠陥を除去する追加の後処理、やすりがけ、塗装、またはその他の仕上げ技術が必要になる場合があります。
デジタル ファブリケーションのプロセスを使用して、プロトタイプ、カスタム パーツ、アートワーク、建物全体など、さまざまなオブジェクトを作成できます。デジタル ファブリケーションに使用されるツールとマシンは、特定のアプリケーションによって異なります。一般的な例としては、3D プリンター、レーザー カッター、CNC ミル、ロボット工学などがあります。
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