1. ラピッド プロトタイピング: アディティブ マニュファクチャリングにより、プロトタイプを数時間ですばやく簡単に作成できるため、設計者やエンジニアは、高価なツールや機器を必要とせずに、設計をテストおよび反復できます。
2. 費用対効果: アディティブ マニュファクチャリングでは、パーツがレイヤーごとに構築されるため、廃棄物がほとんどありません。これにより、材料コストとスクラップ材料が削減され、従来のサブトラクティブ製造方法と比較して、より費用対効果の高いプロセスになります。
3. カスタマイズ: アディティブ マニュファクチャリングにより、設計のカスタマイズと複雑さが大幅に向上します。この方法により、設計者は複雑な形状やデザインをより簡単かつ正確に作成できます。これは、従来の製造方法では困難または不可能でさえあります。
4. 設計の自由度: アディティブ マニュファクチャリングでは、設計上の制約が少なくなります。設計者は、従来の製造方法では実現が困難または不可能だった内部空洞または複雑な形状を持つ部品を作成できます。
5. オンデマンド生産: アディティブ マニュファクチャリングによりオンデマンド生産が可能になり、大規模なバッチや設定されたスケジュールではなく、必要に応じて部品を生産することが容易になります。これは、ニッチな製品や少量生産の製品に特に役立ちます。
6. 持続可能性: アディティブ マニュファクチャリングは、材料の無駄とエネルギー消費を削減できるため、従来の製造方法と比較して、より持続可能なプロセスになる可能性があります。さらに、アディティブ マニュファクチャリングは、製品を遠く離れた製造拠点から出荷する代わりにローカルで印刷できるため、輸送コストと温室効果ガスの排出を削減するのに役立ちます。
7. リードタイムの短縮: アディティブ マニュファクチャリングによりリード タイムが大幅に短縮され、製品の生産と配送が迅速化されます。これは、変化する需要や市場動向に迅速に対応する必要がある企業にとって有益です。
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