1. การแยกพื้นที่สะอาดและปนเปื้อน: ออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกในลักษณะที่แยกพื้นที่สะอาดและปนเปื้อนอย่างชัดเจน วิธีนี้จะป้องกันการเคลื่อนตัวของสารปนเปื้อนไปยังพื้นที่สะอาดโดยไม่ตั้งใจ
2. การกรองอากาศและการระบายอากาศ: ใช้ระบบกรองอากาศและการระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพเพื่อรักษาสภาวะปลอดเชื้อ แผ่นกรองอนุภาคอากาศประสิทธิภาพสูง (HEPA) สามารถกำจัดจุลินทรีย์ในอากาศและป้องกันการแพร่กระจายได้
3. ส่วนต่างของความดันอากาศที่เหมาะสม: รักษาแรงดันอากาศเชิงบวกในพื้นที่สะอาดเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้ามา ขณะเดียวกันก็รับประกันแรงดันอากาศลบในพื้นที่ปนเปื้อนเพื่อให้มีสิ่งปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้น
4. การไหลเวียนของอากาศแบบทิศทางเดียว: ใช้ระบบการไหลเวียนของอากาศแบบลามินาร์ที่สร้างการไหลเวียนของอากาศปลอดเชื้อที่ควบคุมและต่อเนื่อง เพื่อลดโอกาสการปนเปื้อนข้าม
5. การควบคุมการไหลของวัสดุและบุคลากร: ออกแบบแผนผังในลักษณะที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลของวัสดุและบุคลากรผ่านสถานที่อย่างราบรื่นและควบคุมได้ แยกจุดเข้าและออกสามารถป้องกันการปนเปื้อนข้ามได้
6. แนวทางปฏิบัติด้านสุขอนามัยที่มีประสิทธิผล: ใช้พื้นผิวและอุปกรณ์ที่ทำความสะอาดง่ายซึ่งทนทานต่อการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ การออกแบบเพื่อการระบายน้ำที่เหมาะสมและเข้าถึงได้ง่ายเพื่อทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ
7. การฝึกอบรมและพฤติกรรมบุคลากร: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบุคลากรได้รับการฝึกอบรมที่เหมาะสมเกี่ยวกับเทคนิคและพฤติกรรมปลอดเชื้อ ใช้ระเบียบปฏิบัติที่เข้มงวดสำหรับสุขอนามัยของมือ การสวมเสื้อคลุม และกิจกรรมที่สำคัญอื่นๆ เพื่อลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน
8. การใช้ตัวแยกและห้องปลอดเชื้อ: สำหรับการปฏิบัติงานที่มีความไวสูง ให้พิจารณาการใช้ตัวแยกหรือห้องปลอดเชื้อที่เป็นตัวกั้นที่สมบูรณ์ระหว่างกระบวนการและสภาพแวดล้อมภายนอก
9. การจัดการของเสียอย่างเหมาะสม: ออกแบบระบบการจัดการของเสียที่มีประสิทธิภาพเพื่อจัดการและกำจัดวัสดุที่ปนเปื้อนอย่างปลอดภัยและรวดเร็ว ป้องกันความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม
10. การตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ: ใช้ระบบสำหรับการตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญอย่างสม่ำเสมอ เช่น คุณภาพอากาศ ความแตกต่างของความดัน และประสิทธิภาพของอุปกรณ์ การบำรุงรักษาและการสอบเทียบอุปกรณ์เป็นประจำจะช่วยให้มั่นใจในสภาวะปลอดเชื้ออย่างต่อเนื่อง
วันที่เผยแพร่: