1. 快速原型制作：增材制造可以在数小时内快速轻松地创建原型，让设计师和工程师无需昂贵的工具和设备即可测试和迭代他们的设计。
2. 成本效益：使用增材制造，材料浪费非常少，因为零件是逐层构建的。这导致更低的材料成本和更少的废料，使其成为与传统减材制造方法相比更具成本效益的工艺。
3. 定制化：增材制造允许更大程度的定制化和设计的复杂性。这种方法使设计人员能够更轻松、更准确地创建复杂的形状和设计，而使用传统的制造方法这将更加困难甚至不可能。
4. 设计自由度：使用增材制造，设计约束更少。设计人员可以创建具有内部空腔或复杂几何形状的零件，而使用传统制造方法很难或不可能实现这些零件。
5. 按需生产：增材制造允许按需生产，更容易按需生产零件，而不是大批量或按既定时间表生产。这对于小众或小批量产品尤其有利。
6. 可持续性：与传统制造方法相比，增材制造是一个更具可持续性的过程，因为它可以减少材料浪费和能源消耗。此外，增材制造有助于降低运输成本和温室气体排放，因为产品可以在当地打印，而不是从很远的制造地点运出。
7. 缩短交货时间：增材制造可以显着缩短交货时间，从而加快产品的生产和交付速度。这对于需要快速响应不断变化的需求或市场趋势的企业来说可能是有益的。
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