1. Kualitas bahan baku: Kualitas bahan baku yang digunakan dalam produksi limbah-to-syngas-to-methanol-to-propylene-to-acrylic acid-to-polycarbonate memainkan peran penting dalam spesifikasi produk akhir. Oleh karena itu, desain harus mempertimbangkan jenis, jumlah, dan kualitas bahan baku untuk memastikan produksi produk berkualitas tinggi.
2. Keamanan: Fasilitas limbah industri menjadi syngas-to-methanol-to-propylene-to-acrylic acid-to-polycarbonate harus memenuhi standar dan peraturan keselamatan untuk melindungi karyawan, lingkungan, dan masyarakat sekitar. Pertimbangan keselamatan juga harus mencakup perlindungan terhadap kebakaran, ledakan, dan bahaya lainnya.
3. Efisiensi Energi: Fasilitas limbah-ke-syngas-ke-metanol-ke-propilena-ke-akrilat-ke-polikarbonat membutuhkan energi yang cukup besar selama proses produksi. Oleh karena itu, desain harus memprioritaskan efisiensi energi dengan mengadopsi peralatan dan proses hemat energi, mengurangi kehilangan energi, dan menggunakan sistem manajemen energi.
4. Kapasitas Keluaran: Kapasitas keluaran yang diinginkan dari fasilitas produksi polikarbonat merupakan pertimbangan penting selama fase desain. Ukuran fasilitas, tata letak, dan pemilihan peralatan harus disesuaikan dengan kapasitas produksi yang dibutuhkan.
5. Kontrol Kualitas dan Kemurnian: Proses harus memiliki tindakan kontrol kualitas yang terdefinisi dengan baik untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar kemurnian, konsistensi, dan keamanan yang disyaratkan. Rancangan fasilitas harus menggabungkan sistem instrumentasi dan kontrol yang menyediakan pemantauan otomatis dan perbaikan terus-menerus pada proses produksi.
6. Pengelolaan Limbah: Proses produksi menghasilkan produk sampingan limbah yang harus dibuang secara bertanggung jawab. Oleh karena itu, desain fasilitas harus mempertimbangkan strategi pengelolaan limbah yang meminimalkan dampak lingkungan.
7. Efektivitas biaya: Seperti fasilitas industri lainnya, desain harus mengoptimalkan modal dan biaya operasional untuk memastikan proses produksi yang hemat biaya. Pengoptimalan biaya dapat mencakup penggunaan teknologi proses canggih, penggunaan energi yang efisien, dan alur kerja yang dioptimalkan.
Tanggal penerbitan: