1. 위험 평가: 여기에는 제조 공정과 관련된 잠재적 위험 및 위험을 식별하고 이를 완화하기 위한 전략 설계가 포함됩니다.
2. 복원력: 제조 공정은 자연 재해 및 기타 예기치 못한 사건과 같은 극한 조건을 견딜 수 있도록 설계되어야 합니다.
3. 유연성: 디자인은 변화하는 조건과 예기치 않은 이벤트에 적응할 수 있을 만큼 유연해야 합니다.
4. 중복성: 제조 공정은 한 구성 요소의 고장 또는 고장의 경우 전체 중단을 방지하기 위해 중복성 조치로 설계되어야 합니다.
5. 지속 가능성: 제조 공정은 환경 영향을 최소화하고 지속 가능성을 유지하도록 설계되어야 합니다.
6. 협력적 접근 방식: 설계 프로세스에는 제조업체, 공급업체 및 비상 대응 팀을 포함한 다양한 이해 관계자 간의 협력이 포함되어 재해 관리에 대한 포괄적인 접근 방식을 보장해야 합니다.
7. 안전: 설계는 작업자와 주변 지역 사회의 안전을 우선시해야 합니다.
8. 효과적인 의사소통: 재난 발생 시 효과적인 조정 및 대응을 보장하기 위해 적절한 의사소통 채널을 구축해야 합니다.
9. 지속적인 개선: 변화하는 조건, 기술 발전 및 새로운 위험에 발맞추기 위해 설계를 지속적으로 검토하고 개선해야 합니다.
10. 계획 및 대비: 제조 공정에는 비상 대응 계획, 정기적인 훈련 및 훈련이 있어 재해 발생 시 대비할 수 있어야 합니다.
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