1. Präzision: Durch computergestütztes Design und digitale Fertigung können hochpräzise und genaue Produkte auf konsistente Weise hergestellt werden, was im Bereich medizinischer Geräte von großer Bedeutung ist.
2. Anpassung: Es kann den individuellen Bedürfnissen einzelner Patienten gerecht werden, da Teile individuell angepasst oder personalisiert werden können, um sie an die spezifische Anatomie des Patienten anzupassen.
3. Iteratives Design: Mit Hilfe von Simulationen und anderen Designtechniken ist es möglich, während der Designphase verschiedene Prototypen eines Geräts zu testen, wodurch der Bedarf an physischen Tests reduziert wird.
4. Kostengünstige Produktion: Aufgrund der geringeren Materialverschwendung und optimierterer Herstellungsprozesse können hochwertige medizinische Geräte zu geringeren Kosten hergestellt werden.
5. Verbesserte Sicherheit: Mithilfe von Computertools können Analysen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die medizinischen Geräte den Sicherheitsstandards entsprechen und die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen minimiert wird.
6. Schnellere Produktionszeit: Der Einsatz digitaler Fertigung kann die für die Herstellung medizinischer Geräte erforderliche Zeit erheblich verkürzen, sodass Ärzte und Patienten zeitnah auf diese lebensrettenden Produkte zugreifen können.
7. Effiziente Replikation: Digitale Fertigungsmethoden ermöglichen eine konsistente Replikation medizinischer Geräte, was für die Qualitätskontrolle und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften von entscheidender Bedeutung ist.
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