1. 공급원료 취급 및 보관: 공급원료를 수령, 취급 및 저장하기 위한 효율적이고 신뢰할 수 있는 시스템을 갖추도록 설계해야 합니다. 공급 원료는 암석, 플라스틱, 금속 및 기타 파편과 같은 오염 물질이 없는 일관된 품질이어야 합니다.
2. 열분해 반응기: 열분해 반응기의 설계는 다양한 공급원료 유형, 수분 함량 및 입자 크기를 처리할 수 있어야 합니다. 반응기는 완전한 열분해 및 최대 바이오차 생산을 보장하기 위해 효율적인 열 전달 및 열 분배를 제공해야 합니다.
3. 배출 제어: 시스템에는 온실 가스, 입자상 물질 및 기타 유해 화합물의 배출이 최소화되도록 포괄적인 배출 제어 시스템이 포함되어야 합니다. 또한 생성된 열을 포착하고 재사용하기 위해 잘 설계된 시스템은 배출을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
4. Biochar 취급 및 보관: Biochar는 미생물 분해, 먼지 배출 또는 오염을 방지하기 위해 조심스럽게 취급하고 보관해야 합니다. 설계에는 바이오차 저장이 환경에 미치는 영향을 최소화하는 효율적인 운반 및 저장 시스템이 포함되어야 합니다.
5. 품질 관리: 시설 설계에는 생산된 바이오차의 품질을 모니터링하고 제어하는 시스템이 포함되어야 합니다. 품질 관리는 biochar 수분 함량, 입자 크기 및 영양소 함량에 관한 사용자 사양을 충족하는지 확인합니다.
6. 에너지 생성 및 폐열 회수: 열분해 공정에서 발생하는 폐열을 이용한 에너지 생성을 고려하여 공정 효율을 최적화하도록 설계해야 한다. 전기, 열 또는 기계적 에너지는 biochar 생산 공정에서 생성될 수 있습니다.
7. 규정 준수: 디자인은 모든 관련 지역, 주 및 연방 규정을 준수해야 합니다. 규제 요구 사항은 시설의 크기와 위치, 배출 및 폐기물 관리, 설계의 기타 측면에 영향을 미칠 수 있습니다.
8. 확장성: 디자인은 시설 확장 및 향후 성장 가능성도 고려해야 합니다. 이를 통해 시설은 변화하는 공급 원료 수요, 대량 생산, 발전하는 기술을 수용할 수 있습니다.
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