1. 공급원료 특성: 공급원료의 선택은 모든 산업 공정에서 매우 중요합니다. 이 공정에서 공급원료는 쉽게 구할 수 있고 고품질 합성가스를 제공하는 데 적합한 특성을 갖도록 신중하게 선택해야 합니다.
2. 에너지 효율: 공정의 각 단계에서 에너지 손실을 최소화하기 위해 고려해야 합니다. 이는 에너지 효율적인 장비 및 프로세스를 사용하여 달성할 수 있습니다.
3. 안전: 프로세스는 안전을 염두에 두고 설계되어야 합니다. 관련된 많은 프로세스의 위험 특성은 작업자, 환경 및 프로세스의 무결성을 보호하기 위해 적절한 안전 조치를 취해야 함을 의미합니다.
4. 환경 영향: 환경 고려 사항은 설계 고려 사항의 최전선에 있어야 합니다. 폐기물-합성가스-메탄올-프로필렌-아크릴산-부틸 아크릴레이트-폴리메틸 메타크릴레이트 공정은 오염 물질을 공기, 물 또는 토양으로 방출할 가능성이 있으며 그 영향을 최소화해야 합니다. 환경경영 실천을 통해
5. 제품 품질: 최종 제품 품질은 설계 단계 전반에 걸쳐 고려되어야 합니다. 이를 위해서는 각 중간 제품의 특성, 존재할 수 있는 불순물 및 최종 제품에 미치는 영향에 대한 이해가 필요합니다.
6. 공정 유연성: 시설이 공급 원료, 시장 수요 또는 기타 예상치 못한 사건의 변화에 적응할 수 있도록 제조 공정의 유연성이 포함되어야 합니다.
7. 폐기물 관리: 폐기물 관리는 프로세스 전반에 걸쳐 중요한 고려 사항입니다. 폐기물을 적절하게 관리하고 안전하게 폐기할 수 있도록 적절한 조치를 취해야 합니다.
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