精益设计中使用了几个关键工具。一些最常见的包括：
1. 价值流图 (VSM)：VSM 是从初始请求到交付的整个流程的图形表示，突出显示增值和非增值活动。它有助于识别设计过程中的浪费和需要改进的领域。
2. 现场走访：现场走访涉及到工作发生的地点并亲自观察设计过程。它有助于了解实时挑战并收集优化见解。
3. 5 个为什么：5 个为什么技术涉及反复询问“为什么”以找出问题的根本原因。它有助于发现根本问题并有效解决问题。
4. A3思维：A3思维是一种结构化的解决问题的方法，使用一张A3大小的纸来指导整个过程。它帮助团队协作分析问题、提出解决方案并制定行动计划。
5. Kaizen：Kaizen 是指持续改进，涉及进行小的增量更改以随着时间的推移改进设计流程。它提倡持续学习和创新的文化。
6. 准时生产（JIT）：JIT 是一种专注于在正确的时间交付正确的产品或信息以避免浪费的技术。它通过消除不必要的延迟和库存来帮助简化设计流程。
7. 防错：防错是一种防错或预防错误的方法。它涉及以一种不太可能或容易发现错误的方式设计流程，从而减少缺陷或返工的机会。
8.看板：看板是一种可视化管理工具，有助于控制工作流程和优化设计过程。它使用卡片或看板来可视化任务及其进度，促进高效的任务管理和工作负载平衡。
这些工具有助于识别和消除浪费，提高效率，并在设计过程中推广以客户为中心的方法。
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