1. Evaluación de riesgos: Esto implica identificar riesgos y peligros potenciales asociados con el proceso de fabricación y diseñar estrategias para mitigarlos.
2. Resiliencia: el proceso de fabricación debe diseñarse para resistir condiciones extremas, como desastres naturales y otros eventos imprevistos.
3. Flexibilidad: el diseño debe ser lo suficientemente flexible para adaptarse a condiciones cambiantes y eventos inesperados.
4. Redundancia: el proceso de fabricación debe diseñarse con medidas de redundancia para evitar el cierre total en caso de falla o avería de un componente.
5. Sostenibilidad: El proceso de fabricación debe estar diseñado para minimizar el impacto ambiental y mantener la sostenibilidad.
6. Enfoque colaborativo: el proceso de diseño debe involucrar la colaboración entre diferentes partes interesadas, incluidos fabricantes, proveedores y equipos de respuesta a emergencias para garantizar un enfoque integral para la gestión de desastres.
7. Seguridad: El diseño debe priorizar la seguridad de los trabajadores y la comunidad circundante.
8. Comunicación efectiva: Se deben establecer canales de comunicación adecuados para asegurar una coordinación y respuesta efectivas en caso de cualquier desastre.
9. Mejora continua: el diseño debe revisarse y mejorarse continuamente para mantenerse al día con las condiciones cambiantes, los avances tecnológicos y los riesgos emergentes.
10. Planificación y preparación: el proceso de fabricación debe contar con un plan de respuesta ante emergencias, ejercicios de capacitación regulares y simulacros para garantizar la preparación en caso de cualquier desastre.
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