1. Matière première : Le type, la quantité et la qualité de la matière première sont des considérations importantes, car elles auront un impact sur l'efficacité du processus de conversion et la qualité du produit final.
2. Conception du processus : La conception du processus de conversion doit être optimisée pour maximiser le rendement et minimiser les déchets. Le processus doit également être conçu pour assurer la sécurité et pour manipuler toutes les matières dangereuses potentielles.
3. Sélection de l'équipement : La sélection de l'équipement, y compris les réacteurs, les pompes et la tuyauterie, doit être soigneusement étudiée pour s'assurer qu'elle est compatible avec la charge d'alimentation et les conditions du procédé.
4. Efficacité énergétique : Le processus de conversion doit être conçu pour minimiser la consommation d'énergie, dans le but de réduire les coûts et l'impact environnemental.
5. Considérations environnementales : L'installation doit être conçue de manière à minimiser les émissions et les déchets et à se conformer aux réglementations environnementales.
6. Qualité et pureté du produit : les produits finaux, y compris le méthanol, l'acide acétique et l'acétate de polyvinyle, doivent être de haute qualité et pureté, et répondre aux spécifications du client.
7. Stockage et transport : La conception des systèmes de stockage et de transport doit être prise en compte, y compris les réservoirs de stockage, les pipelines et les camions ou les trains pour le transport.
8. Maintenance et sécurité : L'installation doit être conçue dans un souci de sécurité et de maintenance, avec des équipements et des systèmes faciles à entretenir et à réparer, et des mesures de sécurité qui minimisent les risques d'accidents ou d'incidents.
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