1. Calitatea și disponibilitatea materiei prime: caracteristicile fluxului de deșeuri utilizate ca materie primă trebuie gestionate cu atenție pentru a asigura o eficiență optimă a conversiei.
2. Gazificarea și curățarea gazului de sinteză: Procesul de gazeificare ar trebui să fie proiectat astfel încât să maximizeze randamentul gazului de sinteză și să reducă la minimum producția de impurități care ar putea afecta procesele din aval.
3. Integrarea și optimizarea proceselor: Diferiții pași implicați în calea de conversie trebuie să fie integrati și optimizați perfect pentru a minimiza consumul de energie și pentru a crește eficiența generală.
4. Gaz de sinteză în metanol: Procesul de sinteză a metanolului trebuie să fie proiectat pentru a oferi rate de conversie ridicate și otrăvire scăzută a catalizatorului.
5. Producția de propilenă: Producția de propilenă din metanol implică o secvență complexă de reacții chimice, care trebuie atent monitorizate și controlate pentru a asigura o calitate și puritate consecvente.
6. Producția de acrilonitril: Producția de acrilonitril necesită un control atent al temperaturii, presiunii și catalizatorului pentru a maximiza selectivitatea reacției.
7. Producția de butadienă: Procesul de producție de butadienă trebuie optimizat pentru a asigura un randament maxim și pentru a minimiza impuritățile care ar putea afecta producția de polistiren din aval.
8. Producția de polistiren: Procesul ar trebui să fie proiectat pentru a produce un produs consistent, de înaltă calitate, minimizând în același timp consumul de energie și generarea de deșeuri.
9. Producția de polistiren expandabil: Producția de polistiren expandabil implică un control atent al procesului de expansiune a spumei pentru a produce un material cu proprietățile dorite.
10. Considerații de mediu: Proiectarea trebuie să ia în considerare impactul potențial asupra mediului al instalației, inclusiv emisiile, generarea de deșeuri și alte impacturi potențiale asupra mediului.
Data publicării: