1. Pregătirea materiei prime: tipul și calitatea materiei prime vor determina proiectarea și specificațiile echipamentelor din amonte, cum ar fi tocătoarele, mașinile de măcinat și sistemele de sortare.
2. Gazeificarea deșeurilor: Procesul de gazeificare ar trebui optimizat pentru a produce gaz de sinteză cu compoziția și debitul necesar pentru etapele de conversie ulterioare.
3. Curățarea gazului de sinteză: Gazul de sinteză trebuie curățat de impurități, cum ar fi compușii de sulf și particulele, înainte de a fi transformat în metanol.
4. Sinteza metanolului: Reactoarele de sinteză a metanolului trebuie să fie proiectate pentru a funcționa eficient și fiabil în condițiile specifice necesare pentru catalizator.
5. Separarea propilenei: Propilena trebuie separată de curentul de metanol folosind echipamente de distilare specializate.
6. Separarea butenei: butena trebuie separată de curentul de propilenă folosind coloane de distilare suplimentare.
7. Extracția cu butadienă: Butadiena trebuie extrasă din fluxul de butenă folosind echipamente de extracție specializate.
8. Producția de stiren: Stirenul este produs prin dehidrogenarea catalitică a etilbenzenului, care necesită un control atent al condițiilor de reacție pentru a obține randamente ridicate.
9. Managementul energiei: Instalațiile de la deșeuri industriale la gaz de sinteză la metanol la propilenă la butenă la butadienă la stiren necesită cantități semnificative de energie, care trebuie gestionată eficient pentru a minimiza costurile și impactul asupra mediului.
10. Considerații de mediu: Instalațiile trebuie să respecte reglementările de mediu, cum ar fi limitele de emisii, cerințele de tratare a apelor uzate și gestionarea deșeurilor periculoase.
Data publicării: