1. ความพร้อมใช้งานและคุณภาพของวัตถุดิบ: ความพร้อมใช้งานและคุณภาพของวัตถุดิบตั้งต้นสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในกรณีของของเสียจากซิงแกสเป็นเมทานอลเป็นโพรพิลีนเป็นอะคริโลไนไตรล์เป็นบิวทาไดอีนเป็นสไตรีนถึงสไตรีนที่มีผลกระทบสูง คุณภาพและปริมาณของของเสียเช่นขยะมูลฝอยชุมชน ขยะเกษตรและขยะพลาสติกต้องได้รับการพิจารณา
2. เทคโนโลยีกระบวนการและการออกแบบ: การเลือกเทคโนโลยีและการออกแบบกระบวนการที่เหมาะสมที่สุดมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและประสิทธิผลของโรงงาน ปัจจัยต่างๆ เช่น การควบคุมกระบวนการ การจัดการวัสดุ การถ่ายเทความร้อนและมวล และจลนพลศาสตร์ของปฏิกิริยา จำเป็นต้องได้รับการพิจารณาเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการจะประสบความสำเร็จ
3. ประสิทธิภาพพลังงาน: พลังงานเป็นต้นทุนหลักในกระบวนการผลิต ดังนั้น ประสิทธิภาพพลังงานจึงต้องคำนึงถึงหลัก มาตรการต่างๆ เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพวงจรไอน้ำ การนำความร้อนทิ้งกลับมาใช้ใหม่ และการใช้ระบบโคเจนเนอเรชั่นสามารถลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก
4. การปล่อยมลพิษและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: การปล่อยมลพิษ เช่น NOx, SOx, ฝุ่นละออง และก๊าซเรือนกระจกสามารถมีผลกระทบอย่างมากต่อสภาพแวดล้อมโดยรอบ ดังนั้น การออกแบบและการดำเนินงานของโรงงานจะต้องเป็นไปตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม
5. คุณภาพและความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์: คุณภาพและความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความสำคัญต่อการยอมรับในตลาด จึงต้องออกแบบกระบวนการผลิตให้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและกฎระเบียบที่เข้มงวด
6. สุขภาพและความปลอดภัย: ของเสียจากอุตสาหกรรมเป็นซินแกสเป็นเมทานอลเป็นโพรพิลีนเป็นอะคริโลไนไตรล์เป็นบิวทาไดอีนเป็นสไตรีนถึงโพลิสไตรีนที่มีแรงกระแทกสูง เช่นเดียวกับการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมอื่น ๆ จะต้องให้ความสำคัญกับสุขภาพเป็นอันดับแรก และความปลอดภัยของคนงานและคนในชุมชน ต้องมีการฝึกอบรมที่เหมาะสม อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล และแผนรับมือเหตุฉุกเฉิน เพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย
7. การบำรุงรักษาและความน่าเชื่อถือ: จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาและการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนานของอุปกรณ์และเครื่องจักร การออกแบบและการจัดวางของอาคารสถานที่ควรเอื้อต่อการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนอุปกรณ์ได้ง่าย
วันที่เผยแพร่: