1. ประเภทและองค์ประกอบของวัตถุดิบ: ต้องพิจารณาเกี่ยวกับประเภทและองค์ประกอบของวัตถุดิบเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการมีประสิทธิภาพสูงสุด และเพื่อลดการกัดกร่อนและการเปรอะเปื้อนของอุปกรณ์
2. การทำ Syngas ให้บริสุทธิ์: สิ่งเจือปนในกระแส Syngas อาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และเพิ่มการบำรุงรักษาและการหยุดทำงาน ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องมีระบบการทำซิงกาสให้บริสุทธิ์และมีประสิทธิภาพ
3. ประสิทธิภาพด้านพลังงาน: การผลิต Syngas เป็นกระบวนการที่ใช้พลังงานมาก ดังนั้นแนวทางการออกแบบที่ประหยัดพลังงาน เช่น การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ การปรับปรุงฉนวน และการสร้างพลังงานร่วม ควรให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก
4. ระบบระบายความร้อน: น้ำหล่อเย็นเป็นข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมใดๆ และระบบระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานภายในพารามิเตอร์การออกแบบ
5. ความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน: โรงงานผลิต Syngas ต้องได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความยืดหยุ่น ทำให้โรงงานสามารถดำเนินการได้ในองค์ประกอบของวัตถุดิบตั้งต้นและอัตราปริมาณงานที่แตกต่างกัน
6. สุขภาพและความปลอดภัย: อันตรายจากความปลอดภัย เช่น การรั่วไหลของก๊าซ ไฟไหม้ และการระเบิดเป็นความเสี่ยงโดยกำเนิดในกระบวนการผลิตซินแก๊ส ดังนั้น การออกแบบควรมุ่งเน้นไปที่การลดอันตรายเหล่านี้ผ่านการระบายอากาศที่เหมาะสม การยับยั้งและตรวจจับการระเบิด และมาตรการด้านความปลอดภัยอื่นๆ
7. ข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อม: สิ่งอำนวยความสะดวกที่ส่งของเสียจากก๊าซสังเคราะห์จากโรงงานอุตสาหกรรมต้องเป็นไปตามข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อมเกี่ยวกับคุณภาพอากาศ การใช้น้ำ และการกำจัดของเสีย และการออกแบบควรคำนึงถึงข้อจำกัดด้านกฎระเบียบเหล่านี้ด้วย
8. ทุนและต้นทุนการดำเนินงาน: โรงงานผลิต Syngas ต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมาก และต้นทุนการดำเนินงานอาจสูง ดังนั้น ควรใช้แนวทางปฏิบัติด้านวิศวกรรมที่ดีเพื่อลดทั้งต้นทุนและต้นทุนการดำเนินงานในขณะที่รักษาระดับผลผลิต
วันที่เผยแพร่: