Mayroong ilang mga pangunahing tool na ginagamit sa Lean na disenyo. Ang ilan sa mga pinakakaraniwan ay kinabibilangan ng:
1. Value Stream Mapping (VSM): Ang VSM ay isang graphical na representasyon ng buong proseso mula sa paunang kahilingan hanggang sa paghahatid, na nagha-highlight ng mga aktibidad sa pagdaragdag ng halaga at hindi pagdaragdag ng halaga. Nakakatulong ito na matukoy ang mga basura at mga lugar para sa pagpapabuti sa proseso ng disenyo.
2. Gemba Walk: Ang Gemba Walk ay nagsasangkot ng pagpunta sa lokasyon kung saan ang trabaho ay nangyayari at pagmamasid mismo sa proseso ng disenyo. Nakakatulong itong maunawaan ang mga real-time na hamon at mangalap ng mga insight para sa pag-optimize.
3. 5 Whys: Ang 5 Whys technique ay nagsasangkot ng paulit-ulit na pagtatanong ng "bakit" upang matukoy ang ugat ng problema. Nakakatulong ito sa pagtuklas ng mga pinagbabatayan na isyu at nagbibigay-daan para sa epektibong paglutas ng problema.
4. A3 Thinking: Ang A3 thinking ay isang structured problem-solving approach na gumagamit ng A3-sized na sheet ng papel upang gabayan ang proseso. Tinutulungan nito ang mga koponan na magkatuwang na suriin ang mga problema, magmungkahi ng mga solusyon, at gumawa ng mga plano sa pagkilos.
5. Kaizen: Ang Kaizen ay tumutukoy sa patuloy na pagpapabuti at nagsasangkot ng paggawa ng maliliit na incremental na pagbabago upang mapabuti ang proseso ng disenyo sa paglipas ng panahon. Itinataguyod nito ang isang kultura ng patuloy na pag-aaral at pagbabago.
6. Just-in-Time (JIT): Ang JIT ay isang pamamaraan na nakatuon sa paghahatid ng tamang produkto o impormasyon sa tamang oras upang maiwasan ang pag-aaksaya. Nakakatulong itong i-streamline ang proseso ng disenyo sa pamamagitan ng pag-aalis ng mga hindi kinakailangang pagkaantala at imbentaryo.
7. Poka-Yoke: Ang Poka-Yoke ay isang paraan ng error-proofing o pag-iwas sa error. Kabilang dito ang pagdidisenyo ng proseso sa paraang hindi malamang o madaling matukoy ang mga pagkakamali, na binabawasan ang pagkakataon ng mga depekto o muling paggawa.
8. Kanban: Ang Kanban ay isang visual na tool sa pamamahala na tumutulong na kontrolin ang daloy ng trabaho at i-optimize ang proseso ng disenyo. Gumagamit ito ng mga card o board upang mailarawan ang mga gawain at ang kanilang pag-unlad, na pinapadali ang mahusay na pamamahala ng gawain at pagbabalanse ng workload.
Ang mga tool na ito ay tumutulong sa pagtukoy at pag-aalis ng basura, pagpapabuti ng kahusayan, at pagsulong ng isang customer-centric na diskarte sa proseso ng disenyo.
Petsa ng publikasyon: