고장 모드 및 영향 분석(FMEA)은 설계, 프로세스 또는 시스템의 잠재적인 고장과 그러한 고장이 발생했을 때 미칠 영향을 식별하고 평가하는 데 사용되는 체계적인 접근 방식입니다. FMEA는 위험 평가, 잠재적 문제 식별, 제품 또는 프로세스의 실패 위험 감소에 사용되는 사전 예방적 도구입니다.
설계 분석에서 FMEA는 엔지니어가 설계의 다양한 측면을 체계적으로 검사하여 잠재적 고장 모드를 예측하는 제품 개발 초기 단계에서 주로 사용됩니다. 이 프로세스에는 설계가 실패할 수 있는 모든 가능한 방법, 해당 실패의 잠재적 영향 및 각 실패 모드가 발생할 확률을 식별하는 작업이 포함됩니다.
FMEA 프로세스에는 설계를 개별 구성 요소로 분해하고 각 구성 요소를 개별적으로 분석하여 잠재적인 고장 모드를 식별하는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 등급 척도를 사용하여 심각도, 빈도 및 감지 가능성에 따라 각 잠재적 오류를 평가합니다. 이를 통해 엔지니어는 고위험 고장 완화에 우선순위를 두어 더 안전하고 신뢰할 수 있는 제품 설계를 할 수 있습니다.
결론적으로 FMEA는 제품 또는 시스템이 최소 고장 모드로 설계되도록 하는 설계 분석의 중요한 측면입니다. 이는 엔지니어가 잠재적인 오류를 발생하기 전에 식별하고 완화하여 안정성을 개선하고 위험을 최소화하며 전반적인 제품 성능을 향상시킬 수 있는 유용한 도구입니다.
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