1. 原材料供应：原材料的可用性对于废物转化为合成气转化为甲醇转化为乙酸转化为乙酸乙烯酯转化为聚乙烯醇的设施的成功至关重要。必须建立可靠的废料、合成气生产和甲醇蒸馏供应链。
2. 工艺集成：合成气生产、甲醇合成、醋酸生产、醋酸乙烯生产、聚乙烯醇生产等工艺的集成必须相互协调，以优化整个系统的效率和效果。
3. 安全和环境影响：设施的设计必须注重安全和环境影响，以确保工厂符合所有监管标准并符合该地区的法律法规。
4. 能源效率：为了最大限度地降低运营成本，设施必须以最高能源效率运行，通过优化过程控制和设计最大限度地减少能源消耗。
5. 设备选型：设备选型应以耐用性、可靠性和可维护性为基础。此外，设备应能够在高温高压条件下运行。
6. 过程控制：工厂必须拥有强大的过程控制系统，该系统与工厂的分布式控制系统相结合，以监控过程，识别与最佳条件的任何偏差，并快速纠正任何问题。
7. 产能规划：产能规划对于确保工厂产能与市场需求相匹配至关重要。此外，设计必须包括在需求增加的情况下扩展容量的规定。
8. 废物管理：生产过程中产生的废物应尽量减少、回收或适当管理，以尽量减少对环境的负面影响。
9. 产品质量：设计必须确保高质量的产品符合要求的规格，特别是聚乙烯醇生产。
10. 成本优化：最后，设施设计应旨在通过最大限度地降低成本同时最大限度地提高生产率、质量和安全性来实现高效、具有成本效益的运营。
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