1. 原料质量：原料质量会影响设施的整体效率和可靠性。因此，工厂设计应考虑到原料的可变性和可能影响过程的杂质。
2.过程控制：从废物到合成气到甲醇到乙烯到聚环氧乙烷到聚乙二醇到聚对苯二甲酸丙二醇酯的过程复杂，需要精确的过程控制。工厂设计应包括先进的过程控制系统，以确保高产品质量、工厂安全和减少停机时间。
3. 能源效率：工厂的设计应优化能源使用并降低成本。对能源效率的考虑范围从热回收系统到可再生能源，如现场太阳能发电厂。
4. 化学品安全：工业化学品具有危险性，应采取预防措施以确保工厂人员和环境的安全。工厂设计中应纳入符合 OSHA 标准、Hazop 研究、泄压系统设计等安全考虑。
5. 成本效率：设计考虑应包括原材料成本、工艺操作条件、设备尺寸和选择以及产品质量目标。一个设计良好的工厂将努力以最低的成本实现预期的生产。
6. 环境合规性：任何工业设施对环境的影响都越来越受到关注，其合规性是一个关键的设计考虑因素。设计人员在规划工厂布局时应考虑减排技术、废水处理设施和其他环境问题。
7. 生产能力：工厂的生产能力取决于产品需求，因此，设施需要具有可扩展性。好的设计必须考虑长期的市场预测和基准标准，未来扩展和升级的可能性。
8. 物流：场地位置必须方便水、电、天然气、运输走廊和熟练劳动力等必要的基础设施。可以确定能源效率的成本比率和收益，因为不同地区的必要基础设施可以不同。
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