1. 原料准备和处理——必须考虑废料以及兼容原料的准备和处理，以实现原料质量和数量的一致性。
2. 合成气生产和纯化——一个可靠高效的合成气生产系统及其纯化过程以消除可能导致催化剂中毒和阻碍下游反应的杂质是必不可少的。
3. 催化剂选择——正确的催化剂选择对于实现最佳反应条件和提高产品收率同时最大限度地减少浪费至关重要。
4. 过程控制和优化——用于监控和调节过程中多个步骤的复杂控制系统优化了产品质量和产量。
5. 安全和环境问题——废物到合成气到甲醇到乙烯到聚环氧丙烷到聚醚聚氨酯设施是复杂的系统，含有潜在的危险物质，使安全和环境保护成为一个重要问题。
6. 资本和运营成本——大量的资本投资和持续运营费用需要谨慎的成本管理。
7. 输出质量和数量——最终产品的质量和数量必须符合规格，以满足客户需求和市场价值。
8. 废物管理和回收——制造过程中产生的废物和使用现成的可回收材料必须以安全和对环境负责的方式回收或处置。
9. 场地位置和基础设施——必须考虑场地的位置和基础设施，包括可靠的能源、公用设施和交通设施。
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